工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案服務商
堅持“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞市場需求不斷提升工藝技術，在生產(chǎn)實踐中總結經(jīng)驗，垂直整合設計制造，從而實現(xiàn)新產(chǎn)品的快速爬坡量產(chǎn)。
堅持“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞市場需求不斷提升工藝技術，在生產(chǎn)實踐中總結經(jīng)驗，垂直整合設計制造，從而實現(xiàn)新產(chǎn)品的快速爬坡量產(chǎn)。
某全球電子制造巨頭在為頭部品牌客戶生產(chǎn)新一代高端攝像頭模組時，致力于實現(xiàn)光學穩(wěn)定性和防水可靠性設計。在此過程中，點膠工藝需在僅0.15mm的超窄空間內(nèi)達到0.03mm的極高精度（相當于頭發(fā)絲直徑的1/3）。然而，傳統(tǒng)2D視覺技術因高度差遮擋和透明膠水反光等問題，難以精確控制膠量，任何微小偏差都可能引發(fā)鏡頭松動、光學失真或防水失效等嚴重缺陷。
模組間隙量點膠精度
點膠良率
拼接精度
針對這一挑戰(zhàn)，凌云光推出了Vision Measurement一站式3D點檢解決方案。該方案通過圖像拼接及邊緣路徑擬合、快速標定、以及缺陷檢出分類三大技術革新，成功實現(xiàn)了模組點膠間隙的量測，以0.02mm極高精度要求識別檢出堆膠、少膠、斷膠、未點膠、膠量偏差、膠線偏位、塌膠、爬墻等異常狀態(tài)，誤測率低于0.5%。此外，通過實時膠體形貌監(jiān)測與閉環(huán)反饋機制，高精度引導點膠并助力工藝改善，顯著提升了攝像頭模組的光學穩(wěn)定性和防水可靠性，高速產(chǎn)線效能也有大幅提升。
