在汽車制造中，涂膠工藝是確保車身密封性、防腐性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與安全性能的核心環(huán)節(jié)。在車身焊裝、零部件連接和動(dòng)力電池裝配過(guò)程中，涂膠質(zhì)量都直接影響整車性能、耐久性及外觀品質(zhì)。
伴隨車身結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜、膠路設(shè)計(jì)更加精細(xì)，傳統(tǒng)人工檢測(cè)效率低、穩(wěn)定性差，無(wú)法滿足現(xiàn)代智能工廠對(duì)涂膠精度（可至±0.1 mm）和過(guò)程一致性的嚴(yán)苛要求。面對(duì)汽車制造行業(yè)高速發(fā)展帶來(lái)的高節(jié)拍、高品質(zhì)生產(chǎn)需求，更智能、更高精度的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)正在成為涂膠質(zhì)量管理的必然選擇。
連續(xù)性檢測(cè)
識(shí)別斷膠、漏膠等缺陷
尺寸精度檢測(cè)
控制膠寬達(dá)到±0.1mm以內(nèi)
位置偏差檢測(cè)
確保涂膠路徑與設(shè)計(jì)軌跡偏差＜0.1mm
復(fù)雜場(chǎng)景適應(yīng)性
應(yīng)對(duì)不同膠水顏色及多材質(zhì)車身背景
高速涂膠工藝下的檢測(cè)速度瓶頸
須與機(jī)器人線速同步，而不影響生產(chǎn)節(jié)拍
傳統(tǒng)2D算法對(duì)復(fù)雜邊緣識(shí)別能力不足
對(duì)反光、低對(duì)比度環(huán)境敏感
多車型混線生產(chǎn)導(dǎo)致參數(shù)頻繁切換
調(diào)試成本高
復(fù)缺乏數(shù)據(jù)化追溯體系
質(zhì)量問(wèn)題難定位、難復(fù)盤
凌云光推出2D在線式高精度汽車涂膠檢測(cè)，結(jié)合高精度視覺(jué)傳感器與機(jī)器人涂膠工位，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線涂膠檢測(cè)與過(guò)程控制。系統(tǒng)融合多場(chǎng)景成像、AI涂膠檢測(cè)、回流補(bǔ)膠及快速建模工具，可實(shí)時(shí)檢測(cè)膠水有無(wú)、膠寬、位置和連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)高對(duì)比成像與實(shí)時(shí)高效檢測(cè)，全面提升涂膠工藝的穩(wěn)定性與良率。
R/G/B/W四色燈珠設(shè)計(jì)，不同場(chǎng)景適配不同顏色，兼容紅、藍(lán)、綠、白、黑等多種膠水顏色及各種復(fù)雜背景；爆閃光源設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高對(duì)比度成像，黑背景黑膠成像對(duì)比度大于50DN。
支持高速800mm/s邊涂邊檢匹配生產(chǎn)節(jié)拍，360°成像，工作檢測(cè)距離覆蓋80mm-295mm，視野大于100mm，輕松覆蓋多種膠路形態(tài)和涂膠區(qū)域。
基于CPU運(yùn)行的輕量化AI膠檢，無(wú)需增加硬件成本，有效解決反光、膠路顏色不均、背景復(fù)雜、低對(duì)比度等成像干擾，在多工況下保持成像一致性誤差小于0.5mm。
軟件支持涂膠狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，在線建模、歷史回看等，產(chǎn)線技師可獨(dú)立運(yùn)維；自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)表，用于工藝分析及質(zhì)量改進(jìn)。
凌云光2D在線式高精度汽車涂膠檢測(cè)方案不僅實(shí)現(xiàn)檢測(cè)精度與效率的跨越式提升，顯著降低人工成本和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，更通過(guò)數(shù)據(jù)化閉環(huán)管理，為車企涂膠構(gòu)建全流程可量化、可追溯的質(zhì)量閉環(huán)。
國(guó)內(nèi)某頭部新能源車企涂膠檢測(cè)
項(xiàng)目背景：檢測(cè)膠寬、斷膠和膠邊距等，要求視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)需兼容多種顏色的膠，并使用多款式造型的鈑金件進(jìn)行驗(yàn)證，視覺(jué)系統(tǒng)精度要求1mm，重復(fù)精度誤差小于0.5mm。
場(chǎng)景挑戰(zhàn)：多顏色、多材質(zhì)、強(qiáng)反光、低對(duì)比度等復(fù)雜工況。
方案亮點(diǎn)：凌云光2D涂膠視覺(jué)傳感器可兼容多種顏色膠檢測(cè)，采用輕量化AI分割模型解決傳統(tǒng)算法痛點(diǎn)問(wèn)題，在反光、膠路顏色不均、復(fù)雜背景、低對(duì)比度等情景下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的膠水提取和檢測(cè)，且無(wú)需增加硬件成本。
